video
Plastic Metalizing Machine
0 (10)
1/2
<< /span>
>

Mesin Metalizing Plastik

(1) Warna keemasan dilapisi dengan lapisan TiN dan ZrN pada alat. TiN adalah generasi pertama dari bahan lapisan keras yang banyak digunakan.
(2) Yang hitam dilapisi dengan lapisan TiC dan CrN pada alat pemotong.

Di industri mana peralatan pelapis vakum pvd dibutuhkan?

1. Teknologi pelapisan Pvd dalam dekorasi Dengan perkembangan ekonomi dan peningkatan standar hidup, orang suka menggunakan kotak arloji, tali arloji, pakaian, pencahayaan, bingkai kacamata, bagian dekoratif dalam dan luar ruangan, tas perangkat keras, cangkang ponsel, layar ponsel, saniter, kemasan makanan dan dekorasi lainnya dihias dengan warna-warni.

2. Penerapan teknologi pelapisan pvd pada alat pemotong, cetakan dan alat pemotong logam lainnya Dalam kehidupan, kita akan melihat bor, pemotong frais, cetakan, dll dalam berbagai warna seperti kuning keemasan, tembaga kobalt, hitam, dll. Alat berlapis diproses dengan teknologi pelapisan.

(1) Warna keemasan dilapisi dengan lapisan TiN dan ZrN pada alat. TiN adalah generasi pertama dari material lapisan keras yang banyak digunakan.

(2) Yang hitam dilapisi dengan lapisan TiC dan CrN pada alat pemotong.

(3) Warna tembaga kobalt dilapisi dengan lapisan TiALN pada alat.

3. Penerapan teknologi pelapisan pada kaca arsitektur dan kaca otomotif Kaca arsitektur memiliki dua fungsi dasar yaitu transmisi cahaya dan insulasi panas. Kaca biasa dapat memancarkan energi melalui sebagian besar sinar matahari, yang sangat bermanfaat untuk penerangan dan menyerap energi sinar matahari. Untuk radiasi infra merah ruang, meskipun kaca biasa dapat mencegah panas dalam ruangan dari langsung melewati luar, disipasi panas sekunder setelah panas diserap oleh kaca juga akan menyebabkan kerugian besar. Dengan perkembangan ekonomi, kaca biasa menjadi semakin tidak dapat memenuhi kebutuhan masyarakat. Film kontrol surya dan film dengan emisivitas rendah hanya dapat menutupi kekurangan kaca biasa dalam hal ini. Film kontrol surya dapat memenuhi persyaratan untuk mengurangi suhu dalam ruangan di daerah lintang rendah; sedangkan film dengan emisivitas rendah dapat memenuhi persyaratan untuk sepenuhnya menerima energi radiasi matahari dan mencegah aliran panas dalam ruangan secara maksimal di daerah lintang tinggi. Pada kaca, lapisan TiO2 dapat membuatnya menjadi kaca anti-kabut, anti-embun dan self-cleaning. Proses ini memiliki aplikasi yang baik dalam kaca otomotif. Pelapis ion multi-busur

4. Penerapan teknologi pelapisan pada layar panel datar Semua jenis layar panel datar menggunakan berbagai jenis film, dan hampir semua jenis perangkat layar panel datar memerlukan penggunaan film ITO untuk memenuhi persyaratan peralatan listrik transparan. Tidak berlebihan untuk mengatakan bahwa tidak ada perangkat layar panel datar tanpa teknologi film tipis.

5. Penerapan teknologi pelapisan dalam pemanfaatan energi surya Bila perlu untuk memanfaatkan energi panas matahari secara efektif, perlu mempertimbangkan untuk mengadopsi permukaan penyerap yang menyerap lebih banyak sinar matahari dan mengurangi kerugian yang disebabkan oleh radiasi termal. Puncak spektrum matahari kira-kira berada pada kisaran panjang gelombang inframerah antara 2-20 m. Karena spektrum radiasi matahari dan radiasi termal berbeda dalam pita panjang gelombang, untuk memanfaatkan energi panas matahari secara efektif, perlu mempertimbangkan penggunaan permukaan penyerap dengan sifat selektif panjang gelombang. Pilihan ideal untuk permukaan absorpsi adalah bahwa laju absorpsi ( ) adalah 1 pada pita spektrum radiasi matahari (pita cahaya tampak), dan pancaran (ε) adalah 0 dalam pita radiasi termal (pita inframerah).

6. Penerapan teknologi pelapisan dalam teknologi anti-pemalsuan Ada banyak jenis film anti-pemalsuan, yang dapat dibagi menjadi jenis refleksi dan jenis transmisi dari metode penggunaan; dari metode pelekatan film, dapat dibagi menjadi tipe pelapisan langsung, tipe pelapisan tidak langsung atau tipe kliping pelapisan tidak langsung.

7. Penerapan teknologi pelapisan pada lapisan pelindung pesawat Pengencang paduan titanium untuk pesawat terbang pada awalnya dilapisi dengan kadmium dengan cara elektroplating. Namun, pelapisan kadmium mengandung hidrogen, sehingga selama penerbangan terkorosi oleh atmosfer dan air laut, dan "getaran kadmium" mudah terjadi pada lapisan pelapis, dan bahkan menyebabkan "bencana udara". Pada tahun 1964, pelapisan ion digunakan untuk melapisi pengencang paduan titanium dengan aluminium, yang memecahkan masalah "kerapuhan kadmium" pada bagian-bagian pesawat. Dalam teknologi pelapisan ion, "lapisan difusi semu" dapat dibentuk dan struktur film dapat disempurnakan dengan menerapkan tegangan bias negatif ke benda kerja, sehingga ketahanan korosi film dapat ditingkatkan secara signifikan.

8. Penerapan teknologi pelapisan pada instrumen optik Instrumen optik yang sudah dikenal antara lain teleskop, mikroskop, kamera, pengintai, serta cermin, kacamata, kaca pembesar, dll dalam kebutuhan sehari-hari. Mereka semua tidak dapat dipisahkan dari teknologi pelapisan. Ada beberapa jenis film tipis, seperti film reflektif, film anti-refleksi dan film serapan.

9. Penerapan teknologi pelapisan di bidang penyimpanan informasi Bahan film tipis digunakan sebagai informasi untuk merekam dalam media penyimpanan, yang memiliki keunggulan unik: kehilangan arus eddy dapat diabaikan karena film tipis; pembalikan magnetisasi sangat cepat; keadaan bistable sejajar dengan permukaan film Mudah disimpan dll. Untuk merekam dan menyimpan informasi lebih tepat, teknologi pelapisan harus digunakan.

10. Penerapan teknologi pelapisan pada sensor Pada sensor, bahan semikonduktor yang sifat kelistrikannya sangat sensitif terhadap besaran fisika, besaran kimia dan perubahannya banyak digunakan. Selain itu, sebagian besar dari mereka menggunakan sifat permukaan dan antarmuka semikonduktor, dan area mereka perlu ditingkatkan sebanyak mungkin, dan mereka dapat diindustrialisasi dan diproduksi dengan harga murah, sehingga ada banyak kasus di mana film tipis digunakan.

11. Penerapan teknologi pelapisan dalam pembuatan sirkuit terpadu Lapisan pelindung (SiO2, Si3N4), pipa elektroda (polisikon, aluminium, tembaga dan paduannya) di sirkuit transistor sebagian besar adalah teknologi CVD, teknologi PVCD, teknologi logam penguapan vakum, dll. Teknologi sputtering magnetron dan teknologi sputtering frekuensi radio. Dapat dilihat bahwa deposisi uap adalah salah satu teknologi inti untuk mempersiapkan sirkuit terpadu.

1

2


Aplikasi


3

4


Parameter

3


Perusahaan kita


6

5

6

7


Tag populer: mesin metalizing plastik, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, beli, harga, kutipan

Kirim permintaan

(0/10)

clearall