Mesin Kaca Pelapis Vakum

Mesin Kaca Pelapis Vakum

Mesin kaca pelapis vakum adalah proses finishing dimana logam diaplikasikan pada permukaan produk masukan dengan metode PVD. Pelapisan dilakukan dalam sistem vakum khusus dan tidak hanya hemat biaya tetapi juga sangat ramah lingkungan.

Mengapa Memilih Kami?

Kualitas Produk Yang Dapat Diandalkan

Semua bagian material mesin LKBT kami hanya menggunakan material 304 ss untuk menjamin vakum jangka panjang dan stabil, dan kami memaksakan semua suku cadang diproduksi sendiri untuk menjamin kualitas produksi.

 

 

Berbagai Produk Luas

Kami memiliki mesin pelapis warna hitam legam mf, mesin pelapis baja tahan karat ukuran besar, mesin pelapis metalisasi plastik, mesin pelapis kekerasan alat, peralatan gelas dan mesin pelapis pvd keramik, mesin dapat disesuaikan secara khusus sesuai dengan kebutuhan rinci pelanggan.

Peralatan Produksi Profesional

Kami memiliki semua lini produksi yang diperlukan dan bersikeras agar suku cadang mesin yang diperlukan tidak melakukan pembelian, pemotongan dan penyolderan dari luar, serta pemolesan suku cadang ss sendiri untuk menghindari kebocoran pada pembuatan mesin vakum.

Pasar Penjualan Luas

Kami telah mengekspor ke banyak negara: Polandia, Italia, Bangladesh, Thailand, Pakistan, Iran, Korea, Uzbekistan, Indonesia, Rusia, Aljazair, Kanada, Spanyol, dan sebagainya.

 

 

 

Pengertian Mesin Kaca Pelapis Vakum

 

 

Mesin kaca pelapis vakum adalah proses finishing dimana logam diaplikasikan pada permukaan produk masukan dengan metode PVD. Pelapisan dilakukan dalam sistem vakum khusus dan tidak hanya hemat biaya tetapi juga sangat ramah lingkungan. Logam yang paling sering dipilih adalah aluminium dan juga dapat digunakan logam murni lainnya, seperti kromium, titanium, perak, emas, dan lain-lain. Hal ini mengubah daya tahan keseluruhan produk akhir, karakteristik fungsionalnya, dan memperoleh tampilan yang menarik.

 

LKBT New Model Glass Bangles Gold Color Pvd Coater

LKBT Model Baru Gelang Kaca Pelapis Pvd Warna Emas

Mesin yang kami rancang untuk gelang kaca adalah tipe horizontal, kami mengadopsi sistem bombardir tinggi di dalam mesin untuk mendapatkan daya rekat lapisan pelapis yang baik, untuk lapisan warna dekoratif permukaan gelang kaca, seperti warna pvd pelangi, warna pvd emas, warna pvd biru, warna pvd perak.

PVD Technology

Teknologi PVD

Mesin pelapis vakum PVD emas / krom / nikel / perak / seng / titanium / aluminium banyak digunakan pada peralatan rumah tangga, jam, lampu, kerajinan tangan, reflektor mainan ringan, penutup luar dan instrumentasi keypad ponsel, plastik, kaca, keramik, ubin dan dekoratif lainnya film dan film fungsional.

Shell Metallizing Color Film Sputtering Coating Machine

Mesin Pelapis Sputtering Film Berwarna Shell Metallizing

Sistem pelapisan sputtering BT adalah peralatan pelapis sputtering multi-fungsi untuk pelapisan warna dan pelapis anti pantulan pada bidang panel ponsel dan mobil. Peralatan ini berstruktur satu pintu dengan beberapa posisi target di dalamnya.

Glass Magnetron Vacuum Sputtering Machine

Mesin Sputtering Vakum Magnetron Kaca

Kami memiliki lini produksi sendiri dengan teknisi profesional. Jadi kami dapat menawarkan harga yang kompetitif dan Mesin Pelapisan PVD yang bagus secara langsung.

Vacuum Coating Glass Machine

Mesin Kaca Pelapis Vakum

PVD adalah singkatan dari deposisi uap fisik. PVD adalah teknologi pengendapan penguapan material dalam keadaan vakum.

Glass Sheet Mirror Vacuum Coating Machine

Mesin Pelapis Vakum Cermin Lembaran Kaca

Peralatan pelapisan PVD adalah fenomena pengendapan fisik. Artinya, argon disuntikkan dalam kondisi vakum, pondasi tiang argon adalah bahan target, dan bahan target dipisahkan menjadi molekul-molekul yang diserap oleh barang konduktif untuk membentuk lapisan permukaan yang seragam dan halus.

Colored Glass Silver Vacuum Coating Machine

Mesin Pelapis Vakum Kaca Berwarna Perak

Teknologi PVD menawarkan kemungkinan luar biasa dalam bidang aplikasi dekoratif dan fungsional. Proses PVD dengan penguapan busur dan sputtering material yang berbeda menghasilkan permukaan yang sempurna, tidak hanya dengan kualitas warna yang cemerlang, namun juga sifat mekanik yang sangat baik.

Vacuum Evaporation Aluminum Coating Machine

Mesin Pelapis Aluminium Evaporasi Vakum

Lapisan ion & sputtering multi-arc dapat disimpan dalam berbagai warna. Kisaran warna dapat lebih ditingkatkan dengan memasukkan gas reaktif ke dalam ruangan selama proses pengendapan.

Plastic Aluminum Plating Machine

Mesin Pelapisan Aluminium Plastik

Lapisan ion multi-arc dapat disimpan dalam berbagai warna. Kisaran warna dapat lebih ditingkatkan dengan memasukkan gas reaktif ke dalam ruangan selama proses pengendapan.

 

Vacuum Coating Glass Machine

 

Manfaat Mesin Kaca Pelapis Vakum

Keunggulan efisiensi transfer yang ditawarkan teknologi ini, terdapat keunggulan yang lebih spesifik sesuai dengan tujuannya. Misalnya, panel dengan tepi membulat dapat dilapisi menggunakan mesin kaca pelapis vakum, baik untuk permukaan maupun tepinya. Selain itu, proses pengamplasan dapat diintegrasikan sepenuhnya ke dalam mesin pelapis tepi atau garis secara keseluruhan.
Kami memelopori pelapisan vakum sebagai teknik aplikasi karena memberikan banyak manfaat:
●Keberlanjutan proses.
●Peningkatan efisiensi produksi.
●Permukaan dan tepi yang sangat serasi.
●Lebih sedikit tahap pelapisan yang diperlukan.

 

Bagaimana Cara Kerja Mesin Kaca Pelapis Vakum?

 

Proses pelapisan vakum terdiri dari sumber uap (atom atau molekuler) dari bahan yang akan diendapkan, pengangkutan uap ke permukaan yang akan dilapisi, dan kondensasi pada permukaan untuk membentuk film tipis atau pelapis dengan sifat yang diinginkan. Dalam kasus pengendapan reaktif, ketersediaan gas reaktif pada permukaan film yang sedang tumbuh dan “aktivasi gas reaktif adalah hal yang penting.
Umumnya semua bahan yang diperlukan untuk berbagai proses pelapisan vakum sudah ada jauh sebelum proses tersebut digunakan dalam produksi. Dalam beberapa kasus, seperti produksi rekaman fonograf silinder "Cetakan Emas" (1902- -1912) Edison, proses pelapisan vakum ("penguapan listrik", "disintegrasi katodik" atau, yang kemudian disebut, "Sputtering") dilakukan teknologi yang memungkinkan" yang memungkinkan produksi rekaman secara massal. Dalam kasus lain penggunaan proses pelapisan vakum telah menggantikan penggunaan proses pelapisan lainnya, seperti pelapisan listrik, dengan proses yang lebih ramah lingkungan. Dalam kasus lain masih adanya pelapisan vakum proses memungkinkan aplikasi dan pasar baru untuk dikembangkan. Contohnya adalah pengendapan lapisan "fungsional dekoratif" yang memiliki penampilan menarik (misalnya emas, kuningan, atau abu-abu kehitaman) dan ketahanan aus.
Seperti banyak ide, penemuan, dan penemu lainnya, seringkali sulit untuk menentukan pencetus ide atau penemuan tertentu. Pencarian menjadi rumit karena informasi terdapat dalam literatur paten dan literatur ilmiah/teknis. Paten jarang mengutip makalah teknis yang relevan, dan makalah teknis jarang mengutip literatur paten yang relevan.
Bidang pelapisan vakum terus berkembang dan proses, material, dan aplikasi baru menyediakan lahan subur bagi para sejarawan.

 

 
Persyaratan Teknis Dasar Mesin Kaca Pelapis Vakum
 

 

Bentuk struktural pipa vakum dan bagian penyegelan statis (flensa, segel, dll.) pada peralatan harus memenuhi ketentuan GB/T6070.
Pengukur pengukuran vakum harus dipasang pada pipa vakum dan vakum tinggi serta pada ruang pelapis vakum untuk mengukur vakum setiap bagian. Jika ditemukan medan listrik yang mengganggu pengukuran, perangkat pelindung medan listrik harus dipasang di port pengukuran.
Jika pompa utama yang digunakan pada peralatan tersebut adalah pompa difusi, maka oil-steam trap harus dipasang pada sisi saluran masuk pompa.
Ruang pelapis peralatan harus dilengkapi dengan jendela observasi dan perangkat penyekat harus disediakan. Jendela observasi harus dapat mengamati kondisi kerja sumber pengendapan dan bagian penting lainnya.
Desain sumber pengendapan pelapisan ion harus meningkatkan laju ionisasi dalam proses pelapisan sebanyak mungkin, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan pelapis, menyesuaikan kekuatan sumber pengendapan, dan mengatur posisi sumber pengendapan secara wajar. badan ruang vakum.
Atur perangkat pemanas secara wajar. Tata letak struktur pemanas umum harus membuat kenaikan suhu benda kerja yang akan dilapisi seragam.
Penahan benda kerja harus diisolasi dari badan ruang vakum. Desain dudukan benda kerja harus membuat lapisan film seragam.
Peralatan pelapisan ion umumnya harus memiliki bias negatif benda kerja dan catu daya bombardir ion. Catu daya pemboman ion harus menekan perangkat pelepasan abnormal dan mempertahankan operasi yang stabil.
Besar kecilnya nilai tahanan isolasi setiap bagian ruang vakum yang dihubungkan dengan potensial berbeda-beda :

 

Suhu lingkungan

10-30 derajat

Kelembaban relatif

Tidak lebih dari 75%

Temperatur air masuk air pendingin

Tidak lebih tinggi dari 25 derajat

Kualitas air pendingin

Air keran perkotaan atau air dalam jumlah banyak

Sumber Daya listrik

380V tiga fasa 50Hz atau 220V satu fasa 50Hz (tergantung kebutuhan peralatan listrik yang digunakan);

Kisaran fluktuasi tegangan

342-399V atau 198-231V;

Rentang fluktuasi frekuensi

49-51Hz.

Yang lain

Udara terkompresi, nitrogen cair, air dingin dan air panas diperlukan untuk peralatan.

 

Aplikasi Mesin Kaca Pelapis Vakum
 

Cetakan injeksi
Banyak perusahaan kesulitan dengan komponen yang menempel pada cetakan injeksi ketika harus dikeluarkan. Masalah ini diatasi dengan pelumasan lapisan vakum. Suku cadang dapat dilepaskan dengan mudah dari cetakan berlapis film tipis, sehingga proses produksi dapat berjalan secara efisien. Dengan kata lain, ini menghemat waktu dan uang. Cetakan juga cenderung tetap berada dalam spesifikasi dengan lapisan vakum.

 

Semikonduktor
Pelapis vakum memperpanjang masa pakai bahan habis pakai dan mengurangi waktu henti ruang bagi mereka yang bekerja di industri semikonduktor. Bahan untuk pelapis berkisar dari kuarsa leburan hingga zirkonia yang distabilkan yttria, dan pelapis bersifat transparan secara optik & lembam secara kimia. Semua ini berarti menurunkan biaya kepemilikan dengan menyinkronkan siklus pemeliharaan.

 

Manufaktur aditif
Industri manufaktur aditif terus berkembang. Aplikasi baru untuk pencetakan 3D bermunculan hampir setiap hari. Faktor pembatas saat ini adalah kemampuan kinerja media yang digunakan. Lapisan film tipis PVD dan ALD mempunyai potensi untuk meningkatkan dan meningkatkan karakteristik permukaan komponen aditif agar lebih fleksibel dan mampu.

 

Peralatan medis
Titanium nitrida hitam yang diaplikasikan melalui lapisan PVD menjadi standar peralatan medis. Lapisan ini mengurangi gesekan, menyediakan biokompatibilitas untuk implan, bersifat antimikroba, dan berfungsi sebagai penghalang kimia bagi mereka yang sensitif terhadap nikel (yang sering ditemukan pada alat tersebut). Belum lagi, peralatan medis titanium nitrida hitam terlihat fantastis.

 

Alat manufaktur
Lapisan film tipis ideal untuk perkakas manufaktur karena dapat bertahan dalam kondisi yang sangat keras tanpa membuat perkakas melampaui toleransi. Ingat, pelapis dirancang untuk menjadi bagian dari alat. Ini bukan kosmetik, artinya tidak akan aus seiring berjalannya waktu atau merusak bagian penting di luar toleransi. Dan itu penting dalam bidang manufaktur. Jika suatu alat tidak dapat ditoleransi, hal ini dapat menimbulkan kemacetan dan efek riak yang berdampak negatif pada seluruh organisasi.

 

Luar angkasa
Jika suatu bagian akan terbang melintasi angkasa dengan kecepatan lebih dari 600 mil per jam, sebaiknya bagian tersebut tahan aus. Lapisan vakum adalah komponen penting untuk bagian luar angkasa yang terkena panas, gesekan, dan lingkungan yang keras.

 

Otomotif
Rem berdecit, korosi, karat, masalah ikatan karet dengan logam, dan komponen mesin terlalu panas… Ini adalah beberapa masalah yang dapat diatasi dengan lapisan vakum yang kuat pada suku cadang otomotif. Anda bisa melapisi komponen kolom kemudi, gasket knalpot, klip rem, dan masih banyak bagian lainnya.

 

Perawatan Mesin Kaca Pelapis Vakum

 

 

Pertama:Cegah pompa vakum atau hindari meletakkan pompa vakum di bawah sinar matahari! Simpan pompa vakum di tempat yang sejuk sebisa mungkin. Pompa vakum yang ditempatkan di luar ruangan harus berhati-hati agar pompa vakum tidak terkena sinar matahari. Pompa vakum sendiri memiliki suhu yang tinggi pada jam kerja. Jika panas sulit dihilangkan, suhu pompa vakum akan naik. Setelah suhu nol pompa vakum tercapai, akan terjadi kegagalan mekanis!

 

Kedua:Pompa vakum harus berada dalam posisi berventilasi atau perangkat pendingin harus dipasang di dalam ruangan! Bersedia juga sama, hanya untuk membuat kinerja pembuangan panas pompa vakum lebih baik, dan mengurangi suhu kerja pompa vakum sebanyak mungkin.

 

Ketiga:Ganti bahan habis pakai tepat waktu. Yang paling penting adalah: pemisah kabut oli (elemen filter knalpot) dan oli! Kedua bahan habis pakai ini harus diganti tepat waktu. Jika filter knalpot rusak atau ada masalah kualitas lainnya, gantilah sesegera mungkin! Ketika warna oli berubah, endapan meningkat, dan emulsifikasi mulai muncul, tidak hanya perlu berhenti pada pemeliharaan oli, tetapi juga mengganti oli pompa vakum sepenuhnya.

 

Keempat:Lakukan pembersihan dan perawatan menyeluruh pada pompa vakum sebelum cuaca panas.

 

Kelima:Tindakan pencegahan lainnya pada dasarnya sama dengan perawatan rutin.

 

 
Pabrik kami
 

 

Kami Longkou Bite Vacuum Technology Co.,Ltd----LKBT, didirikan pada tahun 1985, tim LKBT fokus pada R&D mesin pelapis PVD vakum dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, kami juga memiliki perusahaan cabang yang menggunakan mesin PVD buatan kami sendiri untuk menawarkan PVD layanan pelapisan guna mendapatkan resep pelapisan terbaik untuk dibagikan kepada setiap pelanggan LKBT. Sebagai produsen mesin PVD profesional, kami cukup berpengalaman untuk menawarkan proyek PVD turnkey. Semua bagian material mesin LKBT kami hanya menggunakan material 304 ss untuk menjamin vakum jangka panjang dan stabil, dan kami memaksakan semua suku cadang diproduksi sendiri untuk menjamin kualitas produksi.

 

home-about-us.jpg (1292×726)

 

 
Frekuensi Video
 

 

 

 
Panduan FAQ Utama untuk Mesin Kaca Pelapis Vakum
 
 

T: Dapatkah kami mengatakan bahwa mesin kaca pelapis vakum adalah proses yang berkelanjutan?

J: Ya. Karena sistem yang menangani proses mesin kaca pelapis vakum sepenuhnya dikemas, tidak ada limbah pelapis yang mungkin terjadi, menjadikan aspek ini sangat berkelanjutan. Selain itu, Anda dapat menggunakan pelapis bebas pelarut dan desain sistem pelapisan vakum saat ini memungkinkan pengguna meminimalkan konsumsi energi. Mesin memiliki output daya 1,2 kW.

T: Seberapa fleksibelkah mesin kaca pelapis vakum?

J: Karena pelapisan vakum cocok untuk volume besar dengan jenis profil yang sama atau serupa, fleksibilitas bukanlah fitur utama mesin atau proses. Ketika profil berubah, pengguna cukup mengganti template atau kepala lukisan.

T: Mesin kaca pelapis vakum: Dapatkah konsumsi pelapis dikontrol?

J: Ya. Dengan menyesuaikan bukaan templat, tekanan vakum, dan kecepatan garis pelapisan, Anda dapat mengontrol ketebalan lapisan, sehingga memengaruhi konsumsi lapisan. Viskositas cat dikontrol suhunya untuk pernis UV dan sesuai dengan formulasi cat berbahan dasar air. Hal ini juga mempengaruhi konsumsi secara keseluruhan.

T: Berapa batasan ukuran untuk potongan yang akan dilapisi mesin kaca pelapis vakum?

A: Panjang minimumnya adalah 915 mm (36") dan lebar maksimumnya adalah 305 mm (12"). Ukuran apa pun di antara kedua batas ini dimungkinkan.

T: Apa kelebihan mesin kaca pelapis vakum?

A: Teknologi ini mempunyai banyak manfaat. Pertama-tama, efisiensi transfer mencapai 99%. Pelapis vakum memiliki tapak yang terbatas, sehingga hanya menempati sedikit ruang pabrik. Efisiensi produksi dioptimalkan karena dengan menggunakan pelapis vakum, pengamplasan 360 derajat, pelapisan, dan pengawetan profil dilakukan dalam sekali jalan. Tidak ada penyemprotan berlebihan dan prosesnya ramah lingkungan.

T: Mesin kaca pelapis vakum: Bagaimana cara mengukur kualitas pelapisan?

J: Ini adalah aspek yang pada dasarnya dapat dievaluasi secara subyektif. Namun, jika kekakuan merupakan karakteristik yang diperlukan dari objek yang dilapisi, teknologi ini memungkinkan ketebalan lapisan pelapis yang tinggi (misalnya 700 g/m2 untuk ubin langit-langit) dengan menggunakan cat dengan kandungan padatan 80%, sehingga memberikan manfaat lebih lanjut dalam hal pengurangan pengeringan. biaya. Ketebalan lapisan yang konstan juga merupakan kualitas utama yang dicapai dengan teknik pelapisan vakum, bahkan dalam kasus profil yang rumit.

T: Mesin kaca pelapis vakum: Mengapa vakum penting dalam pelapisan film tipis?

J: Teknik vakum meningkatkan kontrol atas komposisi fase gas dan uap, memungkinkan terciptanya film tipis yang sangat khusus yang cocok untuk pelapis optik. Teknisi dapat membuat film tipis dan lapisan dengan komposisi kimia yang tepat.

T: Bagaimana cara kerja mesin kaca pelapis vakum di seluruh proses?

J: Seluruh proses berlangsung dalam ruang hampa, sehingga dimungkinkan untuk menerapkan lapisan logam yang sangat tipis pada berbagai bahan latar belakang. Lapisan yang diterapkan dengan cara ini dengan sempurna menyalin permukaan produk sehingga detail terkecil tidak hilang. Metode ini cocok untuk bagian yang permukaannya tidak rata, juga benda yang sangat kecil dan parabola. Karena seluruh proses berlangsung dalam ruang hampa, di mana energi panas menyebar jauh lebih lambat, tidak perlu mengembangkan suhu yang terlalu tinggi sehingga bahan masukan tidak mengalami tekanan. Hasilnya adalah lapisan reflektif atau interferensi sempurna dan tampilan metalik dekoratif, yang disebut lapisan krom.

T: Mengapa Anda memerlukan mesin kaca pelapis vakum?

J: Pelapis vakum digunakan untuk melindungi segala sesuatu mulai dari peralatan medis hingga komponen luar angkasa. Bahan ini membantu benda menahan keausan, gesekan, bahan kimia keras, dan panas sehingga dapat bertahan lebih lama. Tidak seperti pelapis pelindung lainnya, pelapis pengendapan film tipis (vakum) tidak menimbulkan efek samping yang tidak diinginkan – teknik pelapisan lainnya berisiko membuat alat tidak dapat ditoleransi atau menambahkan terlalu banyak ketebalan sehingga komponen tidak berfungsi seperti semula. dirancang untuk.

T: Apa saja fitur mesin kaca pelapis vakum?

A: Peralatan pelapis vakum mengadopsi struktur tipe kotak, dan sistem vakum dipasang di belakang. Pengoperasian dan pemeliharaannya mudah. Permukaan seluruh mesin rata dan mudah dibersihkan.
Sistem vakum pada mesin pelapis vakum memiliki keunggulan kecepatan pemompaan yang besar, waktu pemompaan yang singkat, vakum yang tinggi dan siklus produksi yang pendek.
Benda kerja diputar pada bagian tengah atas. Bantalannya berpendingin air dan cairan magnetiknya disegel. Rotasinya stabil dan dapat diandalkan.
Mesin pelapis vakum mengadopsi sistem kontrol pelapisan canggih, antarmuka pengoperasian yang indah dan praktis, sistem stabil dan andal, dan sistem dapat dioperasikan secara manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh.

Tag populer: mesin kaca pelapis vakum, produsen, pemasok, pabrik mesin kaca pelapis vakum Cina

Kirim permintaan

(0/10)

clearall