Bagaimana mengatasi kesalahan umum dari mesin penyemprot seng

Karena banyak pengguna menggunakan mesin penyemprot seng untuk waktu yang lama, mesin mungkin memiliki serangkaian masalah yang mempengaruhi operasi dan produktivitas, jadi mari kita bicara tentang kesalahan umum peralatan. Jika beberapa masalah dapat diselesaikan sendiri, efisiensi akan meningkat, dan juga dapat menghemat waktu tertentu.

1. Partikel pelapis terlalu kasar.

Jika tekanan atau aliran udara tidak cukup, dan kecepatan pengantaran kawat cepat, mungkin disebabkan oleh pencocokan kaliber udara yang salah, semprotan terlalu jauh dari benda kerja, dan aliran udara dekat atau terlalu jauh dari persimpangan. dari kawat. Metode perawatan umumnya untuk menyesuaikan sakelar kecepatan pengumpanan kawat dan mengurangi tegangan pistol semprot busur. Hal ini diperlukan untuk memeriksa manajemen udara dan kondisi kompresor, sehingga tekanan atau aliran udara dapat ditingkatkan, jarak antara pistol semprot udara dan benda kerja dapat diubah, dan penambah udara dapat disesuaikan sehingga titik persimpangan cocok. jarak pelat tendangan udara.

2. Busurnya besar dan kawatnya terciprat.

Tegangan kerja mesin penyemprot seng tinggi. Jika kawat logam meleleh sebelum memasuki zona disolusi, itu akan menyebabkan refleksi busur besar dan partikel logam beterbangan. Ini juga akan menyebabkan partikel logam menjadi terlalu besar, sinar semprotan tidak terkonsentrasi, laju aliran tidak besar, dan tekanan udara rendah. Solusi umum adalah dengan meningkatkan tegangan tanpa beban dan menyesuaikan tekanan udara dan laju aliran.

3. Busur tidak stabil.

Mungkin karena konduktivitas saluran depan aus, yang membuat penyemprot seng tidak stabil, tegangan tanpa beban rendah, dan energi termal kabel tidak mencukupi. Ketidaksejajaran kawat dengan nosel konduktif dapat menyebabkan roller pengumpan kawat aus atau umpan kawat tergelincir; ketidakstabilan busur juga dapat disebabkan oleh aliran udara dan fokus kawat yang tidak disetel dengan benar. Solusinya adalah dengan mengganti front conduit atau electric nozzle dari arc sprayer. Sesuaikan tegangan tanpa beban untuk menyesuaikan roda umpan kawat, dan ganti panjang fokus udara.

4. Titik percikan tidak terkonsentrasi, dan bias hamburan terjadi.

Alasannya adalah bahwa ada percikan dan penyumbatan logam di aliran udara penyemprot seng; udara memperluas diameter atau membakar di satu sisi. Metode perawatan umumnya dengan menghilangkan percikan dan mengganti tutup udara.