Struktur Mesin Penyemprotan Seng

Mesin penyemprotan seng terutama terdiri dari bingkai, mekanisme penjepitan dan putaran, mekanisme pengangkatan, mekanisme penyemprotan seng, sistem kontrol elektro-hidraulik, dan sistem pemulihan gas buang. Tabung cor dari tungku anil berjalan di sepanjang jalur yang tidak digerakkan melalui troli transportasi untuk mencapai stasiun penyemprotan seng, dan mekanisme pengangkatan bekerja untuk mengirim tabung cor ke ketinggian penjepitan. Silinder hidrolik penjepit bergerak untuk menjepit pipa casting, motor starter menggerakkan pipa casting untuk berputar, dan troli penyemprotan seng dengan pistol semprot berjalan di sepanjang arah panjang pipa casting untuk menyemprotkan seng pada pipa casting yang berputar. Mesin penyemprot seng umumnya dibagi menjadi lima spesifikasi, yaitu: diameter pipa 100-300mm, diameter pipa 400-700mm, diameter pipa 700-1000mm, diameter pipa 1000-1600mm, diameter pipa 1600-2600mm.

angkat rotasi

Fungsi utama dari stasiun mekanisme pengangkat adalah untuk mengangkat pipa tuang ke posisi garis tengah rotasi atas, dan mekanisme putar adalah untuk menjepit dan menggerakkan pipa tuang untuk berputar. Bagian bawah dari dua bagian atas memiliki silinder hidrolik yang terhubung ke bagian atas, yang dapat menggerakkan bagian atas ke arah aksial pipa casting, sehingga mengencangkan pipa casting. Putaran atas digerakkan oleh motor. Torsi dan daya motor terutama bergantung pada siklus produksi mesin penyemprot seng dan ukuran pipa cor. Mekanisme pengangkatan terutama terdiri dari kurung, batang penghubung dan silinder hidrolik.

Mekanisme penyemprotan seng

Mesin penyemprot seng terdiri dari troli penyemprot seng dan pistol penyemprot. Ketebalan lapisan penyemprotan seng diatur oleh standar internasional dan nasional. Jumlah adhesi seng di dinding luar pipa adalah 130g/meter persegi. Saat bekerja, kawat seng memasuki pengumpanan kawat dari gulungan kawat seng melalui roda pemandu. Mekanisme pengumpanan kawat memasukkan kawat seng ke pistol semprot pada kecepatan yang ditentukan, dan dua kabel seng yang memasuki pistol semprot masing-masing terhubung dengan elektroda positif dan negatif dari catu daya, dan meleleh di bawah aksi arus pendek yang kuat. arus sirkuit melalui pengapian busur, dan pistol semprot disemprotkan. Didorong oleh troli seng, ia bergerak ke arah aksial pipa casting, dan udara terkompresi menyemprotkan seng cair ke permukaan pipa casting yang berputar dalam bentuk kabut. Kecepatan mekanisme pengumpanan kawat dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi.

Perangkat kontrol elektronik

Catu daya pistol semprot menggunakan arus bolak-balik tiga fase (380V) untuk dikurangi menjadi listrik tegangan rendah 36V yang aman melalui transformator, dan kemudian disearahkan menjadi arus searah melalui perangkat penyearah. Kutub positif dan negatif masing-masing terhubung ke pistol semprot dan dua kabel seng, kabel seng dilebur di bawah aksi arus besar, dan udara terkompresi dikendalikan oleh katup solenoida untuk menyemprotkan cairan seng cair ke permukaan. dari pipa casting, dan pekerjaan terus menerus Ini akan menyebabkan catu daya memanas. Untuk memastikan kerja normal, kipas pendingin digunakan untuk pendinginan.